okt 17, 2022
HAINBUCH IQ tokmány és IQ MANDO, integrált mérési intelligenciával
A HAINBUCH IQ tokmányok és tüskés megfogók termelés felügyeletet biztosítanak és jobb munkafolyamatot tesznek lehetővé. Segítségükkel az Ipar 4.0-ra, a digitalizációra és az IoT-re való átállás egyszerűen kivitelezhető. Az integrált érzékelő technológia sokféle mérési és monitorozási lehetőséget biztosít.
A mért adatokat a gépvezérlőhöz továbbítja, ahol elemzésre kerülnek. A vezérlő összehasonlítja a mért és beállított értékeket. Eltérés esetén üzenetet ad ki vagy korrekciót kezdeményez. Az állapotfigyelés során nyert adatokkal hosszú távú ellenőrzés lehetséges. Így a nyomon követhetőség a DIN EN 1550 előírásainak is megfelel.
Mérési és ellenőrzési lehetőségek:
- munkadarab átmérő:
- szorítás és mérés egy lépésben,
- pontosság: Ø ≤ ± 0.01 mm,
- alkalmazási példa: érzékeli, hogy a megfelelő átmérőt gyártották-e az előmunkálás során.
- munkadarab felfekvés:
- érzékeli a munkadarab kontaktot az alaptestben lévő szenzorokon, illetve a munkadarab ütközőn lévő 3 pontos érintkezőn keresztül,
- idegen tárgyak minimális vastagsága: ≥ 0.03 mm,
- alkalmazási példa: érzékeli a forgács jelenlétét a munkadarab ütközőn.
- hőmérséklet:
- a megfogó készülék hőmérsékletének mérés,
- pontosság: ± 1 °C,
- alkalmazási példa: érzékeli a megmunkálási folyamat által kiváltott fokozatos hőmérsékletváltozást, amely a mérési eljárásoknál figyelembe vehető.
- szorítóerő:
- folyamatos szorítóerő ellenőrzés közvetlenül a munkadarabon,
- a kalibrált szorítóerő értékétől való eltérés meghatározása (nem abszolút mérés),
- alkalmazási példa: érzékeli, hogy a munkadarabnak megfelelő szorítóerőt állítottak-e be a húzóhengeren. Ez a különböző munkadarabok automatizált gyártásának előfeltétele. Ezenkívül a mérési adatok rögzítésének elemzése megbízható folyamatgyártást tesz lehetővé, és a szükséges karbantartás fontos eleme.
- fordulat (RPM)
- a megfogó készülék fordulatszámának mérése,
- pontosság: ± 1%,
- alkalmazási példa: ideális fordulatszám alapú elemzési diagrammok készítéshez, tehetetlenségi veszteségek kimutatásához.
Előnyök:
- csökkenti a mérési időket,
- csökkenti a selejt mennyiségét,
- növeli a termelékenységet és a folyamatkapacitást,
- biztosítja a szükséges karbantartási ütemtervet,
- figyeli a meghatározott szorítóerőket,
- dokumentálja az eredményeket a visszatérő projektek megismétléséhez.
► Angol katalóguslap letöltése.
Császár Tamás
műszaki tanácsadó